1. Sistem cu un singur servo cu motor, adoptă un motor servo, cu un cuplu direct, cu un cuplu direct și unitatea de conducere, cu o capacitate mare de suprasarcină pentru a realiza un consum redus de energie, eficiență ridicată de transmisie, performanță fiabilă și întreținere convenabilă.

(1) Viteză și cursă reglabilă
o. Cursa de pumn poate fi selectată în funcție de grosimea foii automat, îmbunătățind eficiența muncii.
b. Viteza de pumn este reglabilă în fiecare punct al fiecărei stații,
C. Mașina își poate da seama de viteza mare de viteză în timpul rulării goale și viteză mică în timpul pumnului real, în acest fel, calitatea pumnului poate fi îmbunătățită eficient și nu există niciun zgomot în timpul pumnului.
(2). Sistemul prezintă cu protecție supra-curent și dispozitive de protecție mecanică pentru suprasarcină.
(3). Forța de perforare poate fi reglată automat în funcție de grosimea foii și viteza de rulare a ramurilor pentru a face calitatea perfocării să atingă un nivel ridicat.
2. Turela cu bucșă este procesată în perechi
Turela este procesată de un dispozitiv special pentru a asigura coaxialitatea turelei superioare și inferioare și pentru a extinde durata de viață a instrumentelor; Turela cu tufișuri simplifică structura turelei pentru a prelungi durata de viață a serviciului; Instrumentele lungi pot fi utilizate pentru a crește precizia de ghidare și pentru a extinde durata de viață a serviciului de scule (pentru foaia groasă).


3. Componentele importate pneumatice, lubrifiante și electrice asigură fiabilitatea întregii mașini.
4. Ghidul de plumb mare și șurubul de bile din Japonia sau Germania asigură o hrănire ridicată precisă.

5. Masa de lucru mixtă și bilă mixtă reduce zgomotul și vibrațiile în timpul rulării și protejează, de asemenea, suprafața foii.
6. Cadrul sudat de tip O a fost vibrat de două ori, stresul a fost șters complet. Cadrul este procesat de Centrul de procesare a pentaedrului cu două părți din Germania, la un moment dat, nu este nevoie să faceți a doua oară poziționare.
7. Clema plutitoare cu forță mare de prindere asigură hrănirea stabilă; Carucul integrat asigură o rigiditate bună și o mișcare convenabilă a clemei.

8. Sistemul este prezentat cu funcția de protecție automată a clemei pentru a evita deteriorarea sculelor și clemei, asigurând continuarea continuă a programului.
9. Auto-index adoptă mecanismul ridicat de viermi și viermi, asigurând o indexare precisă ridicată. Max. Diametrul de scule poate ajunge la 88,9 mm, iar indexul auto poate fi extins la 4 nr.
10. Structura fasciculului integrată pentru a face ca trăsura și fasciculul să fie într -o parte, crescând rigiditatea și aduce poziționarea exactă. Mașina poate rula mult mai stabil în timpul alimentației cu viteză mare și pune capăt devierii axelor X și Y.
11. Axa X: Adoptează servo -motor pentru a conduce echipajul cu bile precise ridicate, iar trăsura este prezentată cu rigiditate ridicată și design ușor. Axa Y: Servo Motor conduce direct suportul de alimentare care este conectat cu ghidul mașinii, fasciculul de tip divizat este fixat cu un suport de alimentare, iar forța de acțiune va fi transmisă la cadrul și la sol, prin intermediul unui suport de alimentare și la ghidul pentru a reduce vibrațiile de sine a fasciculului. Această structură este prezentată cu caracteristicile unei rigidități bune, a luminii în greutate, a gravitației scăzute și a unui răspuns dinamic bun în întregul sistem de hrănire, funcționare stabilă și bună.

12. Sistemul de lubrifiere centrală este adoptat pentru a trimite în mod direct grăsimea de ungere în punctul de lubrifiere relativă, reducând frecarea fiecărei perechi de lucru și crescând durata de viață a serviciului.
13. Comutatorul anti-deformare și comutatorul de straturi de foaie-anti-bandă sunt adoptate.
Nu. | Nume | Qty. | Remarcă |
1 | Lista de ambalare | 1 set | |
2 | Certificat de calitate | 1 set | |
3 | Manual de funcționare mecanic | 1 set | |
4 | Manual de funcționare electrică | 1 set | |
5 | Desen de fundație | 1 set | |
6 | Desen principal electric | 1 set | |
7 | Documente de sistem software de programare automată | 1 set | |
8 | DBN desen principal electric | 1 set | |
9 | Manual de scule | 1 set | |
10 | Manual de sistem CNC | 1 set | |
11 | Desen de scule | 1 set |
Nu. | Nume | Ecartament | Qty. |
1 | Cursa cu cap dublu | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 set |
2 | Cursa Moveable | 200 | 1 nu. |
3 | Capata de cap de priză | S1.5-S10 | 1 set |
4 | Cruster șurubelniță | 100 × 6 | 1 nu. |
5 | Gun de grăsime | HS87-4Q | 1 nu. |
6 | Pumna de compresor cu pompă de ungere cu unsoare | SJD-50Z | 1 nu. |
7 | Pistol de înaltă presiune | 1 set | |
8 | T BUNOB DE FORMĂ | M14 × 1.5 | 1 nu. |
9 | Comutator de abordare | M12 pnp sn = 2 deschis | 1 set |
10 | Comutator de abordare | M12 PNP SN = 2 Închideți | 1 nu. |
11 | Cur | T09-02.500.000-38 | 1 nu. |
12 | Spanner pentru întrerupător de cilindri de gaz | 1 set | |
13 | Țeavă moale | Ø 12 | 1 nu. |
14 | Pin de țeavă moale | KQ2H12-03AS | 1 set |
15 | Piese de fundație | 1 nu. |
Nu. | Nume | Ecartament | Qty. | Remarcă |
1 | Placă de viteză de prindere | 3 nr. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
CLAMP CLAMP CONSIVERTIV | 6 nr. | T02-20A.000.000-09C Sau T02-20A.000.000-23A | ||
2 | Șurub de primăvară mic în clemă | M4X10 | 20 nr. | T02-06,001.000-02 |
M5x12 | ||||
3 | înșurubați -vă în șurubul interior de prindere | M8 x 1 x 20 | 20 NU. | |
4 | Lama de forfecare | 30t | 2 nr. | T09-16.310.000-0.1.2 |
5 | Șurub interior | M8 x 1 x 20 | 4 nr. |
Sistemul Fanuc CNC este sistemul CNC specializat dezvoltat de Japonia Fanuc, în special în scopul îndeplinirii caracteristicilor acestui tip de mașină, îmbunătățind fiabilitatea mașinii într -o mare măsură.
I 、 Caracteristicile sistemului
1. Funcția grafică și de perforare;
2. Programul de cod G convenabil G pentru o funcționare ușoară;
3. Universal RS232 port standard pentru a comunica cu computerul în mod convenabil;
4.. Sistem avansat de servo și servo digital și servo;
5.10.4 ″ afișaj colorat LCD;
6. Feedback Semi-Loop Encoder Pulse;
7. Memoria EMS: 256K;
8. Program de câmp, program de birou;
9. Display chinezesc și englezesc;
10. Funcția simulării grafice;
11. Un card PCMCIA cu capacitate mare pentru copierea de rezervă a parametrului sistemului, a programului de desen și procesare a scărilor și realizează procesul online al programului de procesare a capacității mari;
12. Creștere în cea mai mică unitate, detectarea poziției AD servo Control pentru a realiza o viteză mare și o funcționare exactă ridicată;
13. Butonul de operare de pe panou poate fi definit în funcție de cerința reală;
14. Cabluri de date de ambreiaj super de mare viteză cu puțină conexiune la cablu;
15. Integrare ridicată, software specializat. Timp scurt pentru pornire, datele nu se vor pierde dacă puterea nu va fi de aprovizionare brusc;
16. Depozitare de 400 de bucăți de program.
1. Axe liniare: axe x, y, axe rotative: Axe T, C, axa de perforare: axa z;
2. Alarmă pentru eroare electrică, cum ar fi cursa excesivă.
3. Funcția autodiagnosticului.
4. Funcția limitei soft.
5. Cod universal G pentru program;
6. Funcția compensației de scule;
7. Funcția compensării distanței șurubului;
8. Funcția compensării inversă a decalajului;
9. Funcția coordonatelor de deviere;
10. Funcția de repoziționare;
11. Funcția automată, manual , Modul jog;
12. Funcția protecției clemei;
13. Funcția blocării registrului interior;
14. Funcția programului de parametri;
15. Funcția sub-programei;
16. Funcția poziționării rapide și a blocării pumnului;
18. Funcția codului M;
19. Program absolut și increment;
20. Condiționare, salt necondiționat.
Introducere software de programare
Adoptăm CNCKAD de la Metalix Company. Software -ul este un set complet de software de programare automată CAD/CAM de la proiectare la producție. Odată cu gestionarea bibliotecii mucegaiului, procesarea de selecție automată a modului, optimizarea căii și alte funcții, poate fi generată automat de procedurile de procesare a desenului CAD NC. Puteți obține o singură programare a pieselor, cuibărit automat și pachet complet.
Funcția desenuluicnckad grafică puternică, ușor și intuitiv de utilizat, pe lângă funcția de desen standard în funcție de caracteristicile tabloului, a adăugat câteva metode speciale de desen, cum ar fi incizia, rotund, triunghi, unghiul drept și forma de contur, frământarea, verificarea editării și corecția automată, tăierea sau ștampilarea, caractere chinezești DXF/IGES/CADL/DWG fișier Int, etc.
b) funcția de perforare
Prezentat cu pumn automat, mucegai special, indexare automată, relocare automată, tăiere a marginilor și alte funcții.
c) Funcția forfecării
Verificarea automată a conturului și corectați parametrii tipului de material, grosimea, relocarea cu tăiere, tăiere și forfecare și alte funcții, procesarea automată a plăcii de implementare a plăcii de implementare.
d) post prelucrare
Prelucrarea automată sau interactivă acoperă toate procesul: ștampilare, laser, plasmă, foc, tăiere și frezare a apei.
Procesarea post -avansată poate produce tot felul de cod NC eficient, subrutină de suport, program macro, cum ar fi optimizarea căii de scule și cea mai mică rotație a matriței, injecție de suport, funcții ale mașinii de aspirație în vid, cum ar fi rata de bloc și glisare.
Programul de transfer către o altă mașină au nevoie doar de câteva clicuri de către un mouse. Acestea sunt derivate din modul de procesare post -CNCKAD, prin eliminarea fișierelor de computer excesive care fac ca operația să fie mai mare optimizare.
e) Simulare grafică CNC
Software acceptă orice simulare grafică a programului CNC, inclusiv un cod CNC scris de mână, procesul de editare este, de asemenea, foarte simplu, software -ul poate verifica automat erorile, cum ar fi erorile de prindere și distanță a parametrilor pierduți etc.
f) transformarea de la NC în desen
Fie scris manual, fie alt cod NC, poate fi convertit pur și simplu în grafică de piese.
g) Raport de date
Poate imprima raportul de date, inclusiv toate informațiile, cum ar fi numărul de piese, procesarea informațiilor, cum ar fi timpul, setul de mucegai, etc.
h) Transmisia DNC
Adoptarea interfeței Windows a modulului de transmisie, astfel încât transmisia dintre PC și echipamente pentru mașini să fie foarte ușoară.
1) 、 Suportați toate modelele curente de pumn de turelă CNC, mașină de tăiat laser, mașină de tăiat plasmă și mașină de tăiat flacără și alte mașini -unelte.
2) 、 Susțineți întregul proces al funcționării echipamentelor CNC, inclusiv desen, procesare automată sau interactivă, procesare post, program de simulare CNC, tăiere manuală și automată, descărcare și încărcare a fișierelor NC etc.
3) 、 poate introduce direct AutoCAD, Solidedge, Solidwork și CadKey etc, inclusiv toate celebrele fișiere grafice generate de software CAD.
4) 、 Software -ul acceptă o varietate de echipamente de control numerice diferite, poate pune piese NC să genereze fișiere de echipamente diferite, pentru mai multe dispozitive în același timp în timpul procesării.
Repoziționarea automată
Când dimensiunea plăcii este mai mare decât un anumit interval, mașina se poziționează automat, apoi a generat automat instrucțiuni de poziționare; Dacă utilizatorul are cerințe speciale, poate fi modificat sau șters pe propriile instrucțiuni de poziționare RE.
Evitarea automată a clemei
Instrucțiuni generate de poziționarea automată care poate face ca clema să evite zona moartă, să reducă deșeurile; Indiferent dacă o placă este o parte sau mai multe părți ale unei plăci de oțel, poate realiza funcționarea de evitare a clemei.
Procesarea materialelor în bandă
Pentru a reduce deformarea materialului în procesul de ștampilare, poate fi adoptată tehnica de procesare a materialului cu bandă, iar instrumentul de tăiere poate fi utilizat în față sau în spatele instrucțiunii ramurilor.
Tehnica de tăiere
Combinată cu funcția de perforare a marginilor comune, perforare automată, care este capabilă să lovească materialul rupt în jurul marginii.
Single Calm se mișcă automat
Cu o mașină de prindere mobilă poate fi generată de software care mută automat clema prin instrucțiunile NC.
Rotirea minimului
Opțiunea minimă de rotație a matriței poate reduce uzura stației de indexare automată și poate îmbunătăți eficiența producției.
Funcția mai multor tipuri de perforare
Funcția perforării triunghiului, a perforării de tei, a perforării arcului și a altei metode unice și eficiente de perforare.
Funcția puternică automată
Caracteristicile de perforare automată includ micro -conexiune automată, selecția inteligentă a matriței și o mulțime de detectare a alarmelor și alte funcții.
I) Funcție de tăiere automată
Metalix CNCKAD conține o componentă Autonest, care este un set de software de cuibărit de optimizare automată a plăcilor reale, care poate realiza toată optimizarea tabelelor din metoda tehnică.
1. Alimentarea cu aer: presiunea de lucru nominală ar trebui să fie mai mare de 0,6MPa, flux de aer: mai mult de 0,3m3/min
2. Putere: 380V, 50Hz, Fluctuație de putere: ± 5%, puterea electrică de 30T este de 45kVA, diametrul dinamic al cablului este de 25mm², întrerupătorul este de 100A. Dacă sursa de alimentare nu este stabilă, stabilizatorul este necesar, dacă există scurgeri electrice, este necesară protecția.
3. Uleiul hidraulic : (Shell) Tonna T220 sau alt ulei pentru ghid și lubrifiere a șinei。
Ulei de lubrifiere : 00# -0# grăsime de presiune extremă (GB7323-94), Sugestie : Sub 20 ° C Utilizare 00# Unsoare de presiune extremă, peste 21 ° C Utilizare 0# Presiune extremă unsoare
Marca | Nume | Observații | Temperatură |
Coajă | EPO | 0# grăsime de presiune extremă | 21 ° C mai sus |
Coajă | GL00 | 00# grăsime de presiune extremă | 20 ° C mai jos |
3. Temperatura mediului: 0 ° C - +40 ° C
4. Umiditatea mediului: umiditate relativă 20-80%RH (ne-condensare)
5. Păstrați -vă departe de vibrații puternice sau interferați de electromagnetism
6. Mediu cu puțin praf, fără gaz otrăvitor
7. Pregătiți lucrările de bază în conformitate cu desenul fundației
8. Utilizatorul ar trebui să selecteze tehnicianul sau inginerul pentru instruire, a cărui fond educațional ar trebui să fie cel puțin absolvit de la școala secundară tehnică și să -l aranjeze pe termen lung.
11. MUTAȚI PREGĂTI Fundația în funcție de desen
12. O cheie de deschidere de 65 mm, o rază de susținere după arsuri, pentru a regla nivelul fundației.
13. Mai mult de 5 litri de benzină curată, o serie de zdrențe, o armă, ulei de lubrifiere, aproximativ 1 litri pentru spălarea mașinilor de spălat și matrițe.
14 cu una ф10*300 și una ф16*300 tije de cupru pentru instalarea matriței. Fasciculul lung (fuselajul și fasciculul sunt ambalate separat, dar și pentru a pregăti unitățile expediate)
15 Un indicator de apelare (0-10mm interval), utilizat pentru a depana perpendicularitatea axei X și Y.
16 Când echipamentul ajung la fabrică, pregătiți un trafic de 20t sau o macara pentru echipament de ridicare
17. Dacă axa V este echipată cu motor cu răcire cu apă, mediana de răcire aferentă trebuie să fie pregătită, volumul este de 38L
Alte chestiuni care nu sunt acoperite au nevoie de interpretare și coordonare suplimentară
CNC Turret Punch Machine ; Punch Turret ; Turret Punch Press ; CNC Punching ; Mașină de perforare a turelei ; CNC Punch Press ; CNC Turret Punch Press ; CNC Turret Punch ; CNC Punch Machine ; Turretă Punch de vânzare ; Turret Press Press Machine ; CNC Punch Punch Machine Cnc Punching și Bended ; Cnc Turret Press Press Pres Pres Presch Cnc Punching și Bending Bending ; Cnc Turret Press Press Pres Punch Canc Punching și Bendes Bending ; Cnc Turret Pres Press Press Presch ; Cnc Punching și Beed Mașină ; Control numeric Turretă Punch Press ; Servo Drive Turere Punch Press
Nu. | Specificații | Unitate | Model de mașină | ||
MT300E | |||||
1 | Max. Punch Force | kN | 300 | ||
2 | Tipul principal de conducere | / | Condus cu un singur motor | ||
3 | Sistem CNC | / | Sistem FanUC CNC | ||
4 | Max. Dimensiunea procesării foilor | mm | 1250*5000 (cu o singură repoziție) | 1500*5000 (cu o singură repoziție) | |
5 | Număr de clemă | nu. | 3 | ||
6 | Max. Grosimea foii de procesare | mm | 3.2/6.35 | ||
7 | Max. Diametrul pumnului pe timp | mm | Φ88.9 | ||
8 | Principalul accident vascular cerebral | mm | 32 | ||
9 | Max. Pumn a lovit cu ritm de 1 mm | HPM | 780 | ||
10 | Max. Pumni fierbinte în ritm de 25 mm | HPM | 400 | ||
11 | Max. Viteză de nibrare | HPM | 1800 | ||
12 | Număr de cilindru de repoziționare | set | 2 | ||
13 | Număr de stație | nu. | 32 | ||
14 | Nr. AI | nu. | 2 | ||
15 | Număr de axa de control | nu. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
16 | Tip de scule | / | Tip lung | ||
17 | Tip de lucru | / | Sub 3,2 mm: O masă de lucru fixă pe perie completă (Ridicarea bilelor pentru încărcare poate fi adăugată ca opțiune) | ||
Peste 3,2 mm: Masa de lucru cu bile complete | |||||
18 | Max. Viteză de alimentare | Axa x | m/min | 80 | |
Axa y | 60 | ||||
Xy combinat | 100 | ||||
19 | Viteza turelei | RPM | 30 | ||
20 | Viteza de rotație a sculelor | RPM | 60 | ||
21 | Precizie | mm | ± 0,1 | ||
22 | Max. Capacitate de încărcare | Kg | 100/150 pentru masă de lucru cu mingea | ||
23 | Putere motorie principală | Kva | 45 | ||
24 | Mod de instrumente | / | tip de demontare rapidă independent | ||
25 | Presiunea aerului | MPA | 0,55 | ||
26 | Consumul de aer | L/ min | 250 | ||
27 | Capacitate de memorie CNC | / | 512k | ||
28 | Detectarea zonei moarte de prindere | / | Y | ||
29 | Comutator de straturi de foi-anti-stripping | / | Y | ||
30 | Comutator anti-foaie de deformare | / | Y | ||
31 | Dimensiunea conturului | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 |
Nu. | Nume | Marca | Ecartament | ||
1 | Sistem CNC | Fanuc | Oi-pf | ||
2 | Driver servo | Fanuc | AISV | ||
3 | Motor Servo (axa X/Y/C/T) | Fanuc | AIS (x 、 y 、 t 、 c) Motor special pentru axa V | ||
4 | Ghid | Thk | HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500) | ||
HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
5 | Șurub de bile | Thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500) | ||
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500) | |||||
6 | Rulment precis | NSK/KOYO | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
7 | Piese pneumatice | Trei articulații | SMC | AC30A-03D | |
Valva solenoidă | SY5120-5D-01 | ||||
Muffler | AN10-01 | ||||
Cilindru | CP96SDB40-80-A93L | ||||
8 | Sistem electric | Breaker | Schneider | / | |
Contact | Schneider | / |