1. Sistem cu un singur servomotor, adoptă un servomotor cu cuplu mare și o unitate de antrenare cu capacitate mare de suprasarcină pentru a realiza un consum redus de energie, eficiență ridicată a transmisiei, performanță fiabilă și întreținere convenabilă.
(1) Viteză și cursă reglabile
o. Cursa de perforare poate fi selectată automat în funcție de grosimea foii, îmbunătățind eficiența muncii.
b. Viteza de perforare este reglabilă în fiecare punct al fiecărei stații,
c. Mașina poate realiza viteza mare în timpul rulării goale și viteza scăzută în timpul perforației reale, în acest fel, calitatea perforației poate fi îmbunătățită eficient și nu există într-adevăr niciun zgomot în timpul perforarii.
(2). Sistemul dispune de protecție la supracurent și dispozitive de protecție mecanică la suprasarcină.
(3). Forța de perforare poate fi ajustată automat în funcție de grosimea foii și viteza de rulare a berbecului pentru a face ca calitatea perforației să atingă un nivel ridicat.
2. Turela cu bucșă se prelucrează în perechi
Turela este prelucrată cu un dispozitiv special pentru a asigura coaxialitatea turelei superioare și inferioare și pentru a extinde durata de viață a sculei; turela cu bucșă simplifică structura turelei pentru a prelungi durata de viață; sculele lungi pot fi folosite pentru a crește precizia de ghidare și pentru a extinde durata de viață a sculelor (pentru tablă groasă).
3. Componentele pneumatice, lubrifiante și electrice importate asigură fiabilitatea întregii mașini.
4. Ghidajul mare de plumb și șurubul cu bile din Japonia sau Germania asigură o alimentare precisă ridicată.
5. Masa de lucru mixtă cu perie dură și bile reduce zgomotul și vibrațiile în timpul rulării și, de asemenea, protejează suprafața tablei.
6. Cadrul sudat de tip O a fost vibrat de două ori, stresul a fost eliminat complet. Cadrul este procesat de centrul de procesare pentaedrului cu două fețe din Germania SHW odată, nu este nevoie să faceți a doua poziție.
7. Clema plutitoare cu forță mare de strângere asigură alimentarea stabilă; căruciorul integrat asigură o bună rigiditate și o mișcare convenabilă a clemei.
8. Sistemul este prevăzut cu funcția de protecție automată a clemei pentru a evita deteriorarea sculelor și a clemei, asigurând rularea continuă a programului.
9. Auto-indexul adoptă o roată și un mecanism melcat de mare precizie, asigurând o indexare de înaltă precizie. Max. diametrul sculei poate ajunge la 88,9 mm, iar auto-indexul poate fi extins la 4 nr.
10. Structura de grinda integrată pentru a face căruciorul și grinda într-o singură parte, crescând rigiditatea și aduce o poziționare precisă. Mașina poate funcționa mult mai stabil în timpul alimentării cu viteză mare și pune capăt devierii axelor X și Y.
11. Axa X: adoptă un servomotor pentru a conduce echipajul de bile de înaltă precizie, iar căruciorul este prezentat cu o rigiditate ridicată și un design ușor. Axa Y: servomotorul antrenează direct raftul de alimentare care este conectat cu ghidajul mașinii, fasciculul de tip split este fixat cu raftul de alimentare, iar forța care acționează va fi transmisă cadrului și solului mașinii prin intermediul raftului de alimentare și al ghidajului, pentru a reduce auto-ul. vibrația fasciculului. Această structură are caracteristici de rigiditate bună, greutate redusă, gravitate scăzută și răspuns dinamic bun în întregul sistem de alimentare, funcționare stabilă și precizie bună.
12. Sistemul de ungere centrală este adoptat pentru a trimite unsoarea de lubrifiere direct la punctul de lubrifiere relativ, reducând frecarea fiecărei perechi de lucru și mărind durata de viață.
13. Se adoptă comutatorul anti-deformare a foii și comutatorul anti-decapare a foii.
| Nu. | Nume | Cant. | Remarcă |
| 1 | Lista de ambalare | 1 set | |
| 2 | Certificat de calitate | 1 set | |
| 3 | Manual de operare mecanic | 1 set | |
| 4 | Manual de operare electrică | 1 set | |
| 5 | Desenul fundației | 1 set | |
| 6 | Desen electric principal | 1 set | |
| 7 | Programare automată a documentelor sistemului software | 1 set | |
| 8 | Desen principal DBN Electrical | 1 set | |
| 9 | Manual de scule | 1 set | |
| 10 | Manual de sistem CNC | 1 set | |
| 11 | Desen de scule | 1 set |
| Nu. | Nume | Ecartament | Cant. |
| 1 | Cheie cu două capete | 5,5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Cheie mobilă | 200 | 1 nr. |
| 3 | Cheie cu cap dubal | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Șurubelniță încrucișată | 100×6 | 1 nr. |
| 5 | Pistol de unsoare | HS87-4Q | 1 nr. |
| 6 | Pistol pentru compresor pentru pompă de lubrifiere cu grăsime | SJD-50Z | 1 nr. |
| 7 | Pistol de înaltă presiune | 1 set | |
| 8 | Buton în formă de T | M14×1,5 | 1 nr. |
| 9 | Comutator de apropiere | M12 PNP SN=2 deschis | 1 set |
| 10 | Comutator de apropiere | M12 PNP SN=2 aproape | 1 nr. |
| 11 | cheie | T09-02.500.000-38 | 1 nr. |
| 12 | Cheie pentru comutatorul buteliei de gaz | 1 set | |
| 13 | Teava moale | Ø 12 | 1 nr. |
| 14 | Știft de țeavă moale | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Piese de fundație | 1 nr. |
| Nu. | Nume | Ecartament | Cant. | Remarcă |
| 1 | Clemă placa de viteze | 3 nr. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Clemă placă portectivă | 6 nr. | T02-20A.000.000-09C Sau T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Arc Şurub mic în clemă | M4x10 | 20 nr. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | clemă înșurubată Șurub interior | M8 x 1 x 20 | 20 nr. | |
| 4 | Lama de forfecare | 30T | 2 nr. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Șurub interior | M8 x 1 x 20 | 4 nr. |
Sistemul CNC FANUC este sistemul CNC specializat dezvoltat de Japonia FANUC special în scopul de a îndeplini caracteristicile acestui tip de mașină, îmbunătățind în mare măsură fiabilitatea mașinii.
I, Caracteristicile sistemului
1. Funcție grafică și perforare;
2. Program convenabil de cod G universal pentru operare ușoară;
3. Port standard RS232 universal pentru a comunica convenabil cu computerul;
4. Servomotor și servosistem complet digital avansat;
Ecran LCD colorat de 5.10.4″;
6. Feedback semi-buclă al codificatorului de impulsuri;
7. Memorie EMS: 256K;
8. Program de teren, program de birou;
9. Afișaj chineză și engleză;
10. Funcția de simulare grafică;
11. Un card PCMCIA de mare capacitate pentru copierea de rezervă a parametrilor sistemului, a programului de procesare a scării și a realizării procesului online de program de procesare de capacitate mare;
12. Creșterea în cea mai mică unitate, detectarea poziției și controlul servo pentru a realiza o funcționare de mare viteză și de mare precizie;
13. Butonul de operare de pe panou poate fi definit în funcție de cerințele reale;
14. Cabluri de date de ambreiaj de viteză super mare cu conexiune de cablu mică;
15. Integrare ridicată, software specializat. Timp scurt pentru pornire, datele nu se vor pierde dacă alimentarea este scurtă brusc;
16. Stocare a 400 de bucăți de program.
1. Axe liniare: axe X, Y, axe de rotație: axe T, C, axa perforare: axa Z;
2. Alarmă pentru eroare electrică, cum ar fi supracursă.
3. Funcția de autodiagnosticare.
4. Funcția de limită soft.
5. Cod G universal pentru program;
6. Funcția de compensare a sculelor;
7. Funcția de compensare a distanței șuruburilor;
8. Funcția de compensare a decalajului invers;
9. Funcția de deviere a coordonatelor;
10. Funcția de repoziționare;
11. Funcția modului AUTO, MANUAL, JOG;
12. Funcția de protecție a clemei;
13. Funcția de blocare a registrului interior;
14. Funcția programului de parametri;
15. Funcția subprogramului;
16. Funcția de poziționare rapidă și blocare a pumnului;
18. Funcția codului M;
19. Program absolut și increment;
20. Condiționare, săritură necondiționată.
Introducere software de programare
Adoptăm CNCKAD de la compania METALIX. Software-ul este un set complet de software de programare automată CAD/CAM, de la proiectare la producție. Cu gestionarea bibliotecii de matrițe, procesarea automată a selecției modului, optimizarea căii și alte funcții pot fi generate automat de procedurile de procesare NC desen CAD. Puteți realiza o singură programare a piesei, imbricare automată și pachet complet.
Funcția DrawingCNCKAD grafică puternică, ușor și intuitiv de utilizat, pe lângă funcția de desen standard în funcție de caracteristicile tablei, a adăugat câteva metode speciale de desen, cum ar fi incizie, rotund, triunghi, unghi drept și formă de contur, frământare, editare de verificare și corectare automată, tăiere sau ștanțare, introducerea de fișiere cu caractere chinezești DXF/IGES/CADL/DWG etc.
b) Funcția de perforare
Prezentat cu perforare automată, matriță specială, indexare automată, relocare automată, tăiere muchii și alte funcții.
c) Funcția de forfecare
Verificarea automată a conturului și corectarea parametrilor tipului de material, grosimea, tăierea unică, tăierea și relocarea prin forfecare și alte funcții, procesarea automată a plăcilor de forfecare.
d) Postprocesare
Procesarea automată sau interactivă acoperă toate procesele: ștanțare, laser, plasmă, foc, tăiere cu apă și frezare.
Postprocesarea avansată poate produce tot felul de coduri NC eficiente, subrutine de suport, programe macro, cum ar fi optimizarea traseului sculei și cea mai mică rotație a matriței, injecție de sprijin, funcții ale mașinii de aspirare în vid, cum ar fi materialul și rata de alunecare a blocului.
Transferul programului pe o altă mașină necesită doar câteva clicuri de mouse. Acestea sunt derivate din modul de post-procesare CNCKAD, prin eliminarea fișierelor excesive de computer care fac operația mai multă optimizare.
e)Simulare grafică CNC
Software-ul acceptă orice simulare grafică a programului CNC, inclusiv un cod CNC scris de mână, procesul de editare este, de asemenea, foarte simplu, software-ul poate verifica automat erorile, cum ar fi erorile de clemă și distanță ale parametrilor pierduți, etc.
f)Transformarea din NC la Desen
Fie scris de mână, fie alt cod NC, poate fi pur și simplu convertit în elemente grafice.
g) Raport de dată
Poate imprima raportul de date, inclusiv toate informațiile, cum ar fi numărul de piese, procesarea informațiilor, cum ar fi timpul, setul de matrițe etc.
h) Transmisie DNC
Adoptarea interfeței Windows a modulului de transmisie, astfel încât transmisia între computer și echipamentul mașinii să fie foarte ușoară.
1) 、 Sprijină toate modelele actuale de poanson cu turelă CNC, mașină de tăiat cu laser, mașină de tăiat cu plasmă și mașină de tăiat cu flacără și alte mașini-unelte.
2) 、 Sprijină întregul proces de operare a echipamentului CNC, inclusiv desen, procesare automată sau interactivă, post-procesare, program de simulare CNC, tăiere manuală și automată, descărcare și încărcare fișiere NC etc.
3)、Poate introduce direct Autocad, SolidEdge, SolidWork și CadKey etc, inclusiv toate fișierele grafice generate de software CAD faimos.
4) 、Software-ul acceptă o varietate de echipamente de control numeric diferite, poate pune piese NC să genereze diferite fișiere de echipamente, pentru mai multe dispozitive în același timp în timpul procesării.
Repoziționare automată
Când dimensiunea plăcii este mai mare decât un anumit interval, mașina se poziționează automat și apoi generează automat instrucțiuni de poziționare; dacă utilizatorul are cerințe speciale, poate fi modificat sau șters pe propriile instrucțiuni de repoziționare.
Evitarea automată a clemei
Instrucțiuni generate de poziționarea automată care pot face ca clema să evite zona moartă, să reducă risipa; indiferent dacă o placă este o parte sau mai multe părți ale unei plăci de oțel, poate realiza operația de evitare a clemei.
Prelucrare material bandă
Pentru a reduce deformarea materialului în procesul de ștanțare, poate fi adoptată tehnica de prelucrare a materialului benzi, iar unealta de tăiere poate fi utilizată în partea din față sau din spate a instrucțiunii de ramificație.
Tehnica tăierii
Combinat cu funcția de perforare comună a marginilor, perforare automată care este capabilă să perforeze materialul spart în jurul marginii.
Un singur calm se mișcă automat
Cu o mașină de clemă mobilă poate fi generată de software-ul care mișcă automat clema prin instrucțiuni NC.
Rotația minimă a matriței
Opțiunea de rotație minimă a matriței poate reduce uzura stației de indexare automată și poate îmbunătăți eficiența producției.
Funcția mai multor tipuri de perforare
Funcția de perforare triunghiulară, perforare teșită, perforare cu arc și alte metode unice și eficiente de perforare.
Funcția de auto-pungere puternică
Caracteristicile de perforare automată includ microconexiune automată, selecția inteligentă a matriței și o mulțime de detectări de alarmă și alte funcții.
I) Funcția de tăiere automată
METALIX CNCKAD conține componenta AutoNest, care este un set de software de imbricare automată a plăcilor reale, care poate realiza toată optimizarea tablei a metodei tehnice.
1. Alimentare cu aer: presiunea nominală de lucru trebuie să fie mai mare de 0,6 mPa, debitul de aer: mai mult de 0,3 m3/min
2. Putere: 380V, 50HZ, puterea fluctuează: ±5%, puterea electrică a 30T este de 45KVA, diametrul cablului dinamic este de 25mm², întrerupătorul este de 100A. Dacă sursa de alimentare nu este stabilă, este necesar stabilizatorul, dacă există scurgeri electrice, este necesară protecția.
3. Ulei hidraulic: (SHELL) Tonna T220, sau alt ulei pentru ungerea ghidajelor și șinei.
Ulei de lubrifiere: 00#-0# Unsoare pentru presiune extremă (GB7323-94), sugestie: sub 20°C utilizați 00# Unsoare pentru presiune extremă, peste 21°C utilizați 0# Unsoare pentru presiune extremă
| Marca | Nume | Remarci | Temperatură |
| Coajă | EPO | 0# Unsoare de presiune extremă | 21°C deasupra |
| Coajă | GL00 | 00# Unsoare pentru presiune extremă | 20°C mai jos |
3. Temperatura mediului: 0°C - +40°C
4. Umiditatea mediului: umiditate relativă 20-80% RH (necondens)
5. Țineți departe de vibrații puternice sau interferențe ale electromagnetismului
6. Mediu cu puțin praf, fără gaz otrăvitor
7. Pregătiți terenul conform desenului de fundație
8. Utilizatorul ar trebui să selecteze tehnicianul sau inginerul pentru formare, al cărui fundal educațional ar trebui să fie cel puțin absolvent de școala secundară tehnică și să-l aranjeze pe termen lung.
11.Trebuie să pregătească fundația conform desenului
12. O cheie cu deschidere de 65 mm, o tijă de susținere post-ardere, pentru a regla nivelul fundației.
13. Mai mult de 5 litri de benzină curată, un număr de cârpe, un pistol, ulei de lubrifiere, aproximativ 1 litru pentru spălatul mașinilor-unelte și matrițe.
14 cu o tijă de cupru Ф10*300 și una Ф16*300 pentru montarea matriței. Faza lungă (fuselajul și fasciculul sunt ambalate separat, dar și pentru pregătirea unităților expediate)
15 un cadran indicator (gamă 0-10 mm), utilizat pentru a depana perpendicularitatea axelor X și Y.
16 când echipamentele ajung în fabrică, pregătiți un trafic de 20T sau o macara pentru echipament de ridicat
17. Dacă axa V este echipată cu motor răcitor de apă, trebuie pregătită mediana de răcire aferentă, volumul este de 38L
Alte chestiuni care nu sunt acoperite necesită interpretare și coordonare ulterioară
Mașină de poanson cu turelă CNC；poanson pentru turelă；presă cu perforare turelă；poansonat cu turelă；mașină de perforat turelă；presă cu poanson cu turelă；presă cu poanson cu turelă; mașină de perforat cnc de vânzare; presă de poanson cu turelă cnc mașină; mașină de perforat și îndoit cnc; presă de poanson cu turelă cu comandă numerică; presă de poanson pentru turelă cu servomotor; presă de poanson pentru turelă de vânzare
| Nu. | Caietul de sarcini | Unitate | Model de mașină | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Forța de pumn | kN | 300 | ||
| 2 | Tip principal de conducere | / | Acționat cu un singur motor | ||
| 3 | Sistem CNC | / | Sistem CNC FANUC | ||
| 4 | Max. Dimensiunea procesării foii | mm | 1250*5000 (cu o repoziție) | 1500*5000 (cu o repoziție) | |
| 5 | Nr. de clemă | nu. | 3 | ||
| 6 | Max. Grosimea foii de prelucrare | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Max. Diametrul poansonului pe timp | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Lovitură principală de atacant | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Lovitură cu pumnul la ritm de 1 mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. Punct Hot la ritm de 25 mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Max. Viteza de ciugulire | hpm | 1800 | ||
| 12 | Nr. cilindru de repoziționare | set | 2 | ||
| 13 | Nr. de statie | nu. | 32 | ||
| 14 | Nr. de AI | nu. | 2 | ||
| 15 | Nr. axe de control | nu. | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | Tip de scule | / | Tip lung | ||
| 17 | Tip masa de lucru | / | Sub 3,2 mm: Masa de lucru fixa cu perie completa (Pot fi adăugate bile de ridicare pentru încărcare ca opțiune) | ||
| Peste 3,2 mm: Masa de lucru cu bile pline | |||||
| 18 | Max. Viteza de alimentare | Axa X | m/min | 80 | |
| Axa Y | 60 | ||||
| XY combinat | 100 | ||||
| 19 | Viteza turelei | rpm | 30 | ||
| 20 | Viteza de rotație a sculelor | rpm | 60 | ||
| 21 | Precizie | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Max. Capacitate de încărcare | Kg | 100/150 pentru masa de lucru cu bile | ||
| 23 | Puterea motorului principal | kVA | 45 | ||
| 24 | Modul de scule | / | tip independent de demontare rapidă | ||
| 25 | Presiunea aerului | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Consumul de aer | L/min | 250 | ||
| 27 | Capacitate de memorie CNC | / | 512k | ||
| 28 | Clamp de detectare a zonei moarte | / | Y | ||
| 29 | Comutator anti-decapare | / | Y | ||
| 30 | Comutator anti-deformare a foii | / | Y | ||
| 31 | Dimensiunea conturului | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Nu. | Nume | Marca | Ecartament | ||
| 1 | Sistem CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servodriver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (axa X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) Motor special pentru axa V | ||
| 4 | Calea de ghidare | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Șurub cu bile | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Rulment precis | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Piese pneumatice | Trei articulații | SMC | AC30A-03D | |
| Supapă electromagnetică | SY5120-5D-01 | ||||
| Toba de eșapament | AN10-01 | ||||
| Cilindru | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistem electric | Breaker | Schneider | / | |
| Contact | Schneider | / | |||
